固體制劑高效濕法混合制粒機(jī)
工作原理
高速濕法混合造粒機(jī)通過(guò)濕法造粒的方法，將物料與粘結(jié)劑和潤(rùn)濕劑混合均勻后，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片，使物料發(fā)生剪切、撞擊和擠壓等作用，形成顆粒狀的產(chǎn)品。同時(shí)，濕法造粒過(guò)程中，由于物料與粘結(jié)劑充分混合，可以提高顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。
特點(diǎn)
1.采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
2.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
4.每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
5.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
6.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的**保護(hù)措施。
應(yīng)用
濕法制粒在固體制劑中常適用于需要添加粘合劑（如酒精、糊精等）進(jìn)行混合才能成粒的藥品。其同時(shí)適用于：
①壓片時(shí)需加入粘合劑可增強(qiáng)粉末的可壓縮性和粘著性；
②膠囊充填或壓片需流動(dòng)性時(shí)，通常流動(dòng)性與高劑量等物料可用此法；
③對(duì)低劑量**分布均勻、色彩良好，也可用此法解決；
④固體制劑中也可用此法使用適當(dāng)?shù)娜苊胶驼澈蟿┰黾?*溶出速率。
技術(shù)參考
名稱/規(guī)格
容積（L）
產(chǎn)量kg/h
混合速度r.p.m
混合功率kw
切割速度r.m.p
切割功率kw
壓縮空氣耗量m3/min
10
3
300/600
1.5/2.2
1500/3000
0.85/1.1
0.6
50
15
200/400
4/5.5
1.3/1.8
150
180/270
6.5/8
2.4/3
0.9
200
80
9/11
4.5/5.5
250
100
300
130
140/220
13/16
1.1
400
106/155
18.5/22
1.5
600
280
80/120
22/30
1.8
型號(hào)
A
B
C×D
E
F
270
750
1000×650
745
1350
320
950
1250×800
970
1650
420
1000
1350×800
1050
1750
520
1100
1650×850
1450
2050
550
1150
1700×900
1500
2200
670
1860×1050
2350
1250
2000×1050
1800
2400