速溶飲品高速濕法混合制粒機(jī)
工作原理
速溶飲品高速濕法混合制粒機(jī)通過(guò)濕法造粒的方法，將物料與粘結(jié)劑和潤(rùn)濕劑混合均勻后，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片，使物料發(fā)生剪切、撞擊和擠壓等作用，形成顆粒狀的產(chǎn)品。同時(shí)，濕法造粒過(guò)程中，由于物料與粘結(jié)劑充分混合，可以提高顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。
特點(diǎn)
1.采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
2.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
4.每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
5.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
6.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的**保護(hù)措施。
使用范圍
1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求進(jìn)行選擇。
適用范圍
?高速濕法混合制粒機(jī)適合的物料包括粉狀物料、中藥制劑、化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。
?制藥工業(yè)?：適用于片劑生產(chǎn)，提供理想的顆粒狀原料。
?食品工業(yè)?：用于制造化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。
?飼料工業(yè)?：用于制造飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。
?化學(xué)工業(yè)和冶金行業(yè)?：用于燒結(jié)固化前的混合制粒，便于裝進(jìn)模具行腔，提高產(chǎn)品質(zhì)量?。
技術(shù)參考
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名稱/規(guī)格
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容積（L）
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產(chǎn)量kg/h
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混合速度r.p.m
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混合功率kw
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切割速度r.m.p
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切割功率kw
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壓縮空氣耗量m3/min
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10
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10
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3
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300/600
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1.5/2.2
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1500/3000
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0.85/1.1
|
0.6
|
|
50
|
50
|
15
|
200/400
|
4/5.5
|
1500/3000
|
1.3/1.8
|
0.6
|
|
150
|
150
|
50
|
180/270
|
6.5/8
|
1500/3000
|
2.4/3
|
0.9
|
|
200
|
200
|
80
|
180/270
|
9/11
|
1500/3000
|
4.5/5.5
|
0.9
|
|
250
|
250
|
100
|
180/270
|
9/11
|
1500/3000
|
4.5/5.5
|
0.9
|
|
300
|
300
|
130
|
140/220
|
13/16
|
1500/3000
|
4.5/5.5
|
1.1
|
|
400
|
400
|
200
|
106/155
|
18.5/22
|
1500/3000
|
6.5/8
|
1.5
|
|
600
|
600
|
280
|
80/120
|
22/30
|
1500/3000
|
9/11
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1.8
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型號(hào)
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A
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B
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C×D
|
E
|
F
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10
|
270
|
750
|
1000×650
|
745
|
1350
|
|
|
50
|
320
|
950
|
1250×800
|
970
|
1650
|
|
|
150
|
420
|
1000
|
1350×800
|
1050
|
1750
|
|
|
200
|
520
|
1100
|
1650×850
|
1450
|
2050
|
|
|
250
|
550
|
1100
|
1650×850
|
1450
|
2050
|
|
|
300
|
550
|
1150
|
1700×900
|
1500
|
2200
|
|
|
400
|
670
|
1150
|
1860×1050
|
1650
|
2350
|
|
|
600
|
750
|
1250
|
2000×1050
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1800
|
2400
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